常見問題
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摘 要：針對機電安裝問題展開討論，歸納了機電設備安裝常見技術及相關管理問題；對技術改善提出相關意見陳述,；強調了通電調試的重要性以引起重視,；最后驗收。
關鍵詞：機電設備,；安裝,；問題
1 機電設備安裝常見技術問題表現(xiàn)
1.1 螺栓聯(lián)接問題
螺栓、螺母聯(lián)接是機電行業(yè)的一種最基本的裝配,，聯(lián)接過緊時,，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞，發(fā)生剪切或螺牙滑絲等聯(lián)接過松的情況,，使部件之間的裝配松動,，引發(fā)事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓,、螺母聯(lián)接,，不僅要注意其機械效應，更應注意其電熱效應,，壓接不緊,，接觸電阻增大,，通電時產(chǎn)生發(fā)熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環(huán)，直至嚴重過熱,，燒熔聯(lián)接處,，造成接地短路、斷開事故,。對于一次設備及母線,，聯(lián)接線的并溝線夾、T型線夾,、設備線夾,、接線相等都可能因此產(chǎn)生程度不同的事故。
1.2 振動問題
(1)泵：轉子不平衡,，軸承間隙大,，轉子和定子相磨擦，轉子與殼體同心度差等,，這些都是機械方面的問題,。
(2)電機：轉子不平衡，軸承間隙大,，轉子和定子氣隙不均勻,。
(3)操作：主要是工藝操作參數(shù)偏離泵的額定參數(shù)太多，引起泵的運行不平穩(wěn),，例如：出口閥控制的流量太小引起的震動等,，這要求工藝盡量接近泵的額定參數(shù)進行操作。
1.3 超電流問題
(1)泵：軸承損壞,，轉子與殼體相磨擦,，泵內(nèi)有異物等。
(2)電機：功率偏小,，過載電流整定偏小,，線路電阻偏高，電源缺相等,。
(3)工藝操作：所送介質超過泵的設計能力,，如密度大、粘度高,、需求量高等,。
1.4 電氣設備問題
(1)安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當,，可能導致接觸面的電熱氧化,，使接觸電阻增大，灼傷,、燒蝕觸頭,，造成事故,。
(2)斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程,、接觸壓力,、同期性、分合閘速度達不到要求,，將使觸頭過熱,、熄弧時間延民，導致絕緣介質分解,，壓力驟增,，引發(fā)斷路器爆炸事故。
(3)電流互感器因安裝檢修不慎,，使一次繞組開路,，將產(chǎn)生很高的過電壓，危及人身與設備安全,。
(4)有載調壓裝置的調節(jié)裝置機構裝配錯誤,，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機構,，也將發(fā)生程度不同的事故,。
(5)主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時,，不慎掉入雜物(如螺帽,、鑰匙等，這些情況在工程實踐中并不罕見),，器身,、套管內(nèi)排水不徹底,，密封裝置安裝錯誤,，或者在安裝中損壞，都會使主變絕緣強度大為降低,，可能導致局部絕緣破壞或擊穿,，造成惡性事故。
(6)主變壓器保護拒動,。主變壓器內(nèi)部或出線側發(fā)生短路,、接地事故，而保護拒動,、斷路器不跳閘,，巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態(tài)擴大，也使主變內(nèi)部溫度驟升,，變壓器油迅速汽化,、分解,，成為高爆性的可燃物質，這可能發(fā)生主變爆炸的惡性事故,。主變的緊急事故油池和其他消防設施都是針對這種可能性設計的,。
2 機電設備安裝技術相關改善辦法
2.1 嚴格施工組織設計及設備、設施選擇
施工組織設計和設備,、設施選擇是經(jīng)有關科技人員共同研究商定的,，通過技術計算和驗算，既有其使用價值,，又可保證良好的經(jīng)濟效益,，不要隨便更改選用設備，否則會影響基礎工作的進展,。
2.2 按預定計劃開展安裝工作
每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性,。一個安裝工程的計劃排隊是經(jīng)過多方面的考慮，經(jīng)過技術論證排出的,，是有科學根據(jù)并有一定指導性的,，不要隨便改動，以免造成背工窩工,，工程進度連續(xù)不上,。
2.3 對安裝工作要總體布置、統(tǒng)一安排
對大型安裝工程,，由于設備多,，安裝環(huán)節(jié)多，因此對每一項安裝都必須有總體布置,，做到統(tǒng)一安排,，施工隊中必須有一個統(tǒng)一指揮的機電隊長 (或項目副經(jīng)理) 對各項工作進行協(xié)調處理，集思廣益,，多征求職工的工作意見,。作為管理人員對各項安裝要了如指掌，對下一步該干什么,、怎么干,、缺什么材料和配備件，還存在什么問題等都要心中有數(shù),，該提前做的準備工作,，必須提前到位，這樣才不至于在安裝工作中造成停工待料的被動局面,。
2.4 安裝工作要有主有次
一個工程具備開工條件,，首先得有電源，其次要有動力源,，有提升裝備 (包括井架,、提升絞車),。要想達到短期開工之目的，安裝工作必須有主有次,，分輕重緩急,。只有對安裝變電所、壓風機,，井架,、提升絞車工作有一個合理的安排，有計劃有目的地進行安裝工作,，才能達到事半功倍之效果,。
2.5 嚴格按設計要求施工
每一種設備的安裝，都有很嚴格的技術要求,，只有按設計技術要求施工,，才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經(jīng)過設計部門的計算設計出來的,，按要求施工,，才能保證質量，保證安全,。
2.6 按常規(guī)安裝方式對設備進行安裝
每種設備的安裝,，都有一定的作業(yè)方式和工作順序，不能急于求成,，工序顛倒,。例如：井架安裝，常規(guī)作業(yè)方法是一層組裝起后,，進行初操平找正,，然后逐層安裝。井架安裝完后,，各連接部位必須一條不少地穿上螺栓,，擰緊所有連接螺栓，進行整體操平找正,。最后才是井架四腳二次灌灰,。切不可一層安裝完后不進行初操平找正,，整體安裝完后不精確操平找正,，連接部位缺件，就二次灌灰,，給上層安裝工作帶來困難,，造成不好安、對不上,、穿不上螺栓等尾工量多的現(xiàn)象,，結果造成安裝質量低,，不合乎安裝質量標準要求。
2.7 提高機電工人整體素質
機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素,。機電工在安裝時,，必須經(jīng)過崗前培訓，掌握一般安裝知識,，熟知安裝標準,，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少,，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少,；電工在設備供配電上應做到按規(guī)程規(guī)范接電，對供電設備開關,、控制盤應做到提前檢修,，接好電后必須對設備進行試運轉。
3 通電調試
工程實體安裝完畢,，必須清潔場地經(jīng)過仔細的檢查和準備后進入調試步驟,。筆者摸索出調試過程需要注意的事項：
3.1 必須遵循“五先五后”原則
先單機后聯(lián)調；先手動后自動,；先就地后遠方(遙控),；先空載后負載；先點動后聯(lián)動,。
3.2 要以“安全第一”為準則
包括人身安全和設備安全,。不能急于求成而忽視安全的重要性。所有配電屏,、柜和設備的送(受)電必須嚴格按規(guī)程操作,，實行“送(受)電令”制度。送電單位由專人負責,、統(tǒng)籌安排,；不論是送電還是受電，都要在雙方監(jiān)理的監(jiān)督下完成,。
3.3 形成有關工程調試數(shù)據(jù)資料
要求施工單位提交的資料真實,、準確、完整,。有的監(jiān)理人員只是用巡視的方法簡單地介入調試過程,，不熟悉調試情況和調試結果，對調試資料中的數(shù)據(jù)持懷疑態(tài)度,，往往不及時簽署或要求重新安排調試,，造成資料延遲、失真或浪費人力、物力,，也不能體現(xiàn)監(jiān)理在關鍵工序的旁站監(jiān)理作用,。
4 驗收
施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時，應在自評,、自查工作完成后,，向項目監(jiān)理部提交竣工驗收報驗單及竣工報告；
總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對工程竣工資料及工程實體質量完成情況進行預驗收對檢查出的問題,，督促施工單位及時整改,，經(jīng)項目監(jiān)理部對竣工資料和工程實體全面檢查、驗收合格后,，由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報驗單,，并向建設單位提出資料評估報告。
對一些竣工驗收后工程移交前未來得及完成整改的問題,，可征得安裝單位的同意,，做甩項處理，在監(jiān)理的督促和跟蹤下可以在工程移交后繼續(xù)完善,。
